염색:
직접 염색: 실크는 매염제(고착제) 없이 섬유에 직접 결합되는 직접 염료를 사용하여 염색할 수 있습니다. 이 방법은 생생하고 채도가 높은 색상을 생성합니다.

산성 염색: 산성 염료는 실크에 자주 사용됩니다. 색상을 설정하려면 산성 환경이 필요합니다. 이 방법은 다목적이며 다양한 색상을 생성할 수 있습니다.
반응성 염색: 반응성 염료는 실크 섬유와 화학적으로 결합하여 색상 견뢰도와 세탁 저항성이 뛰어납니다. 그들은 다양한 색상을 생산할 수 있습니다.
천연 염색: 식물, 과일 또는 기타 유기 원료에서 추출한 천연 염료를 사용하여 실크를 염색할 수도 있습니다. 이러한 염료는 종종 미묘하고 흙빛 톤을 만들어냅니다.
인쇄:
스크린 인쇄 : 스크린 인쇄에는 스크린을 통해 잉크를 직물에 옮기는 작업이 포함됩니다. 이 기술을 사용하면 실크에 복잡하고 세밀한 디자인을 인쇄할 수 있습니다.
디지털 인쇄: 디지털 인쇄는 특수 프린터를 사용하여 실크 직물에 잉크를 직접 적용합니다. 고품질의 복잡한 디자인을 생산할 수 있는 다재다능한 방법입니다.
블록 인쇄: 블록 인쇄에서는 조각된 블록을 사용하여 직물에 염료를 바릅니다. 이 기술을 사용하면 독특하고 손으로 만든 패턴을 만들 수 있습니다.
바틱(Batik): 바틱은 왁스를 직물에 도포하여 레지스트 패턴을 만드는 기술입니다. 그런 다음 직물을 염색하고 왁스를 제거하여 디자인을 드러냅니다.
홀치기 염색(Tie-Dye): 홀치기 염색은 염색하기 전에 직물 부분을 묶어 패턴을 만드는 것을 포함합니다. 이 기술을 사용하면 생동감 있고 추상적인 디자인을 얻을 수 있습니다.
방전 인쇄(Discharge Printing): 방전 인쇄에는 화학 물질을 적용하여 직물의 특정 영역에서 염료를 제거하고 네거티브 공간을 통해 패턴을 만드는 작업이 포함됩니다.
실크를 염색하거나 인쇄할 때 사용되는 실크 직물의 유형을 고려하는 것이 중요합니다. 다양한 실크 직조 및 무게가 염료 및 인쇄 기술에 따라 다르게 반응할 수 있기 때문입니다. 또한 염색이나 인쇄 후 실크 의류의 색상과 디자인 무결성을 보존하려면 적절한 관리와 취급이 필수적입니다.